MMO/Ti フレキシブルアノードの品質と用途の適合性を評価する方法: 購入者のための実践ガイド

埋設パイプライン、駅エリア、空港エプロンのパイプ網、貯蔵タンクの底部の陰極防食システムでは、陽極材料の選択は、保護電流が安定しているかどうか、システムの耐用年数が信頼できるかどうか、将来のメンテナンスが管理可能かどうかに直接影響します。

陰極防食製品に詳しくない多くの購入者にとって、フレキシブル アノードは長いケーブル状の製品のように見えるかもしれません。-ただし、MMO/Ti フレキシブル アノードは単純なケーブルではありません。これは、MMO/Ti アノード ワイヤ、内部ケーブル、微粉コークス フィラー、ラッピング ファブリック、耐摩耗性編組メッシュ、および導電性接続ノードで構成される統合型補助アノード システムです。-

購入者が価格や外観のみを比較する場合、フレキシブル陽極がプロジェクトに本当に適しているかどうかを判断するのは困難です。信頼性の高い柔軟なアノードは、電気化学的性能、構造的完全性、ノードの信頼性、設置適応性、長期使用安定性の要件を満たしている必要があります。-

この記事では、基本概念、適用範囲、製品構造、一般的な製品モデル、さまざまなアプリケーション環境での選択ロジック、重要なパフォーマンス指標、検査と受入ポイント、梱包と保管の要件、設置要件、および購入者の一般的な質問について説明します。目標は、購入チーム、プロジェクト エンジニア、電気防食ユーザーが、調達前に MMO/Ti フレキシブル アノードを評価する方法をよりよく理解できるようにすることです。

陰極防食製品を初めて使用する購入者にとって、フレキシブルアノードは長いアノードケーブルのように見えるかもしれません。ただし、実際の工学用途では、これは通常のケーブルや単純な金属陽極ではありません。これは、アノード材料、導電性ケーブル、微粉コークス充填材、外側ラッピング層、耐摩耗性保護層、導電性接続ノードを統合した複合補助アノード製品です。-

埋設パイプライン、駅エリア、空港エプロンパイプ網、貯蔵タンク底部の陰極防食システムでは、フレキシブルアノードが印加電流システムを通じて保護された金属構造に保護電流を供給します。その主な利点は、保護された構造に沿って連続的に設置でき、電流をより均一に分配できることです。そのため、複雑な地下環境、密集したパイプラインエリア、変化する土壌条件、または後のメンテナンスが困難なプロジェクトに特に適しています。

1.1 MMO/Ti フレキシブルアノードとは何ですか?

MMO/Ti フレキシブル アノードは、印加電流陰極防食システムで使用される長線の補助アノードです。{0}

MMOは混合金属酸化物の略です。 Tiとはチタンのことです。言い換えれば、MMO/Ti フレキシブルアノードのコアアノード材料は通常、混合金属酸化物でコーティングされたチタンワイヤーです。

機能的な観点から見ると、MMO/Ti ワイヤはアノード反応と電流出力を担当します。内部ケーブルは電流の伝送を担当します。コークスブリーズフィラーは、アノード周囲の導電環境を改善します。外側のラッピング層と耐摩耗性編組メッシュが内部構造を保護します。-接続ノードは、MMO/Ti ワイヤと内部ケーブルの間に信頼性の高い電気接続を提供します。

したがって、フレキシブル陽極の品質を評価する際、購入者は外観が完全であるかどうかを確認したり、メートルあたりの価格を尋ねたりするだけではありません。さらに重要な要素には、アノードコアの材質、コーティングの種類、ケーブル断面積、ノードの品質、フィラーの状態、外部保護構造、製品が実際のプロジェクト環境に適しているかどうかなどが含まれます。-

1.2 フレキシブルアノードはどこで一般的に使用されますか?

MMO/Ti フレキシブル アノードは、主に土壌環境の陰極防食システムで使用されます。一般的なアプリケーション シナリオには、埋設パイプライン、駅エリア、空港エプロン パイプ ネットワーク、貯蔵タンクの底部保護などがあります。

埋設パイプラインの陰極防食の場合、フレキシブル陽極をパイプラインと平行に設置できます。これにより、保護電流をパイプラインの長さに沿ってより連続的に分配することができます。パイプラインのルートが複雑な地域、地域の土壌条件が大きく異なる地域、または従来の陽極床では均一な被覆を提供できない地域では、柔軟な陽極が保護効果の安定性の向上に役立ちます。

駅周辺では地下施設が密集していることが多い。同じエリアに複数のパイプライン、ケーブル、接地電極、その他の金属構造物が存在する場合があります。このような環境での電流の分布はより複雑になります。フレキシブルアノードは、ステーションのレイアウトに応じてセクションごとに、または特定の構造の周囲に配置でき、電流カバレッジと保護の均一性の向上に役立ちます。

空港エプロンのパイプ ネットワークやその他の隠蔽エンジニアリング プロジェクトでは、将来の掘削とメンテナンスに費用がかかり、困難になる可能性があります。プロジェクトでより優れた故障位置特定機能が必要な場合は、断線検出可能なフレキシブル アノードを検討できます。{1}このタイプのアノードは、使用中にアノードが損傷した場合にブレークポイントを特定するのに役立ちます。

貯蔵タンク底部の陰極防食のために、通常、フレキシブル陽極がタンク底部の設計領域に設置されます。それらは、保護電流がタンク底部の外面を覆うことができるように、同心円状または蛇行状のレイアウトで配置することができます。このタイプのプロジェクトの場合、アノードの長さ、間隔、定格出力電流、および設計寿命は、タンクのサイズ、保護電流密度、および予想される耐用年数に応じて計算する必要があります。

一般に、フレキシブル陽極は、継続的な保護、より均一な電流分布、柔軟な設置レイアウト、より優れた長期保守計画を必要とする陰極防食プロジェクトに適しています。-

1.3 フレキシブルアノードの構造とは何ですか?共通モデルはどのように理解すべきでしょうか?

完全な MMO/Ti フレキシブル アノードは、通常、MMO/Ti ワイヤ、内部ケーブル、コークスブリーズ充填材、ラッピング生地、耐摩耗性編組メッシュ、接続ノードで構成されます。{0}

MMO/Ti ワイヤはフレキシブルアノードのコア部分です。基材としてチタンワイヤーを使用し、表面に混合金属酸化物コーティングを施しています。アノード反応と電流出力に関与します。この部品を評価する際、購入者は MMO/Ti ワイヤの直径、コーティングの種類、コーティングの厚さ、およびコーティングの密着性に注意を払う必要があります。

内部ケーブルは通常、連続した単芯銅より線ケーブルです。{0}主に電流の送電に使用されます。銅コアの断面積は、フレキシブルアノードの出力電流要件を満たしている必要があります。-同時に、ケーブルのシースは、土壌の状態、温度、地下水位、および起こり得る生物学的損傷に適している必要があります。

コークスブリーズフィラーはアノードコア材料を囲み、アノード付近の導電環境を改善し、電流出力をより安定させます。包装布はコークスブリーズフィラーを所定の位置に保持し、フィラーの漏れを防ぎます。 -耐摩耗性編組メッシュが外層に配置されており、輸送、設置、埋め戻し時の摩擦、擦り傷、機械的損傷に対する耐性が向上しています。

接続ノードは、MMO/Ti ワイヤと内部ケーブルの間の導電接続点です。ノードの品質は、現在の伝送の安定性と長期的な動作信頼性に直接影響します。-認定されたフレキシブルアノードは、信頼性の高いアノードワイヤ性能だけでなく、しっかりしたノード接続、低い接触抵抗、および良好なシール性能も備えている必要があります。

モデル表現の観点から、一般的なフレキシブルアノードには FA シリーズと FApro シリーズが含まれます。 FA は通常、通常のフレキシブルアノードを指します。 FApro は通常、破損検出可能なフレキシブルアノードを指します。{2}破断検出可能なフレキシブル陽極は、陽極が損傷した場合に破断点を特定するのに役立つため、隠蔽プロジェクトや将来のメンテナンスが困難なプロジェクトに適しています。{4}}

たとえば、モデル FA-1016 の場合:

FAはフレキシブルアノードを意味します。
10 は、MMO/Ti ワイヤの公称直径が 1.0 mm であることを意味します。
16 は、内部ケーブルの銅芯の有効断面積が 16 mm² であることを意味します。-。
MMO/Ti ワイヤ コーティングが酸化イリジウム-酸化タンタル コーティングであることを意味します。

別の例として、モデル FApro-1016 では次のようになります。

FApro は、破損検出可能なフレキシブル アノードを意味します。{0}
10 は、MMO/Ti ワイヤの公称直径が 1.0 mm であることを意味します。
16 は、内部ケーブルの銅芯の有効断面積が 16 mm² であることを意味します。-。
MMO/Ti ワイヤ コーティングが酸化ルテニウム-酸化イリジウム コーティングであることを意味します。

一般的な MMO/Ti ワイヤの直径には、0.8 mm、1.0 mm、1.5 mm、2.0 mm があります。一般的な内部ケーブルの銅芯断面積には、10 mm²、16 mm²、25 mm² があります-。アノード ワイヤの直径、ケーブル断面積、コーティング タイプのさまざまな組み合わせにより、さまざまなフレキシブル アノード モデルが形成されます。-

エヒセンは一般的な MMO/Ti フレキシブル アノード モデルを提供できるほか、お客様の土壌環境、設計寿命、出力電流、設置スペース、断線検出機能の要否に応じた加工やカスタマイズ サービスも提供できます。{0}}購入者がどのモデルを選択すればよいかわからない場合は、より適切な製品ソリューションを検討できるよう、問い合わせ時に適用シナリオ、土壌条件、設計寿命、現在の需要、設置要件を提供することをお勧めします。

フレキシブルアノードの選択は、モデル番号のみに基づいて行うべきではありません。実際の用途の適合性は、土壌条件、塩分、地下水位、環境温度、シロアリ被害の可能性、必要な設計寿命、出力電流、設置方法、メンテナンス要件によって異なります。

以下の点は購入者にとって特に重要です。

2.1 一般的な外観と寸法要件

認定されたフレキシブルアノードは、均一で完全な表面を備えている必要があります。フィラーの漏れがあってはならず、耐摩耗性編組メッシュに断線や飛び線があってはなりません。-外観検査は基本的なものですが、製品全体の生産管理を反映しています。

製品断面の外径は通常 38 ± 2 mm に管理されます。{0}}線密度は 1.30 kg/m より大きくなければなりません。線密度が低すぎる場合は、フィラーが不十分であるか、構造が緩んでいるか、または製品組成が準拠していないことを示している可能性があります。-購入者にとって、外径と線密度は 2 つの直接的かつ実用的な受け入れ指標です。

フレキシブルアノードを購入する場合、購入者は次の情報を要求することをお勧めします。

製品モデルと構造の説明。
外径管理範囲。
線密度要件。
外観の合格基準。
包装単位とリールごとの長さ。
製品証明書と品質文書。

2.2 MMO/Ti ワイヤー要件: コーティングの種類は土壌環境に適合する必要があります

MMO/Ti ワイヤは基板としてチタン ワイヤを使用する必要があり、チタン ワイヤの化学組成と性能は関連要件を満たしている必要があります。購入者にとってより重要な点は、コーティングの種類、コーティングの密着性、コーティングの厚さです。

2.2.1 コーティングの密着性

MMO/Ti ワイヤのコーティングはチタン基板にしっかりと接着されており、剥がれてはなりません。一般的な試験方法は、一定の長さの MMO/Ti ワイヤーを直径 20 mm の金属棒の周りで 180 度曲げ、コーティングが剥がれるかどうかを観察することです。

このテストは、曲げや設置条件下でコーティングの信頼性を維持できるかどうかを評価するのに役立ちます。

フレキシブルアノードの場合、曲げ性能は非常に重要です。曲げ中にコーティングが剥がれると、たとえ初期の電気化学的性能が許容範囲内に見えたとしても、長期間の動作中に局所的な故障が発生するリスクが依然として存在する可能性があります。-

2.2.2 コーティングの厚さ

MMO/Ti ワイヤのコーティングの厚さは、通常 6 g/m² 以上である必要があります。塗膜の厚さは表面の色だけで判断しないでください。これは、アノードの寿命、電流出力、およびアプリケーション環境に密接に関係しています。

プロジェクトでは、購入者はコーティングの種類とコーティングの厚さの要件を明確に指定する必要があります。必要に応じて、関連する検査または品質文書をサプライヤーに要求する必要があります。

2.2.3 非塩性土壌と塩性土壌のコーティングの選択-

非塩性土壌環境では、フレキシブル アノードには酸化イリジウム-酸化タンタル コーティングを施した MMO/Ti ワイヤを使用する必要があります。

塩分土壌または塩分{0}}アルカリ土壌環境では、フレキシブル アノードには酸化ルテニウム-酸化イリジウム コーティングを施した MMO/Ti ワイヤを使用する必要があります。

これは、多くの購入者が見落としがちな重要な選択ポイントです。どちらの製品も MMO/Ti フレキシブル アノードですが、土壌環境が異なると電極反応条件も異なります。したがって、コーティングシステムもそれに応じて選択する必要があります。

購入する際、購入者は「MMO フレキシブル アノードが必要です」とだけ言うべきではありません。土壌が塩性であるかどうか、サイトが塩性アルカリ性の土地であるかどうか、地下水の状態、予想される耐用年数などの情報を提供することをお勧めします。{1}

2.3 内部ケーブルの要件: 導電性とシースの適合性は両方とも重要です

フレキシブル アノードの内部ケーブルは、連続した単芯より線銅ケーブルである必要があります。{0}銅コアの断面積は、フレキシブルアノードの出力電流要件を満たしている必要があり、10 mm² 以上である必要があります。一般的な製品モデルでは、ケーブルの銅芯断面積は 10 mm²、16 mm²、または 25 mm² です。-。

2.3.1 銅コアのサイズだけが要因ではないのはなぜですか?

銅コアの断面積は電流伝送容量に影響しますが、それだけが要因ではありません。-長期にわたる地下サービスでは、ケーブルの被覆も信頼性の高い絶縁を維持する必要があります。-

シースの材質が土壌腐食、温度変化、地下水の状態に耐えられない場合、ケーブルの絶縁寿命はプロジェクトの予想寿命より短くなる可能性があります。

2.3.2 環境に応じたケーブルの被覆の選び方

内部ケーブル シースの選択では、次の要素を考慮する必要があります。

土壌環境がシースに及ぼす腐食の影響。
MMO/Ti ワイヤ表面に対する電極反応生成物の影響。
フレキシブルアノード設置時の環境温度。
生物学的損傷の可能性。
土壌の熱抵抗が高い場合のシースの性能に対するケーブルの熱拡散の影響。
プロジェクトの環境保護要件。

非塩性土壌環境では、内部ケーブルに高密度または高分子量のポリエチレンの外側シースが使用される場合があります。{{1}{2}

塩性土壌または塩性アルカリ性土壌環境では、内部ケーブルにフッ素ポリマー-絶縁された高密度ポリエチレンの外側シースまたは架橋ポリエチレンの外側シース-が使用される場合があります。

地下水位がフレキシブルアノードの埋設深さよりも高い場合、内部ケーブルには透水性の低いシースを使用する必要があります。ポリエチレンの外側シースが好ましい。

動作環境温度が-15度未満の場合、内部ケーブルには架橋ポリエチレン、ポリエチレン、または耐寒性ゴム絶縁シースを使用する必要があります-。ポリ塩化ビニル絶縁シースは推奨しません。

動作環境温度が 60 度を超える場合、内部ケーブルには耐熱 PVC、架橋ポリエチレン、エチレン プロピレン ゴム絶縁体などの耐熱シースを使用する必要があります。-通常のPVC絶縁シースは推奨しません。

シロアリ被害が深刻な地域では、内部ケーブルのシースに硬度の高いものを使用する必要があります。シロアリの危険レベルが高い地域では、防蟻性能も考慮する必要があります。-

これらの要件は、フレキシブルアノードが単なるアノードケーブルではないことを示しています。使用環境に応じて選定していただきたいエンジニアリング製品です。エヒセンは、フレキシブルアノードプロジェクトについてお客様とコミュニケーションをとる際、製品構造をより正確に適合させるために、土壌条件、温度範囲、地下水の状況、シロアリリスク、設計寿命、出力電流需要を提供することをお勧めします。

2.4 接続ノードの要件: ノードの品質は長期的な信頼性に直接影響します-

接続ノードは、MMO/Ti ワイヤと内部ケーブルの銅芯の間の導電接続点です。ノードはしっかりしている必要があります。ノードの間隔は 5 m 以下である必要があり、ノードの位置の偏差は間隔の 10% を超えてはなりません。

ノードの接触抵抗は 0.0009 Ω 以下である必要があります。これは非常に重要な指標です。接触抵抗が低いほど、電気接続が安定します。ノードの接触抵抗が高すぎると、電流の伝達が不均一になったり、局部的に発熱したり、動作が不安定になったりする可能性があります。

また、接続部の絶縁シール構造も十分な防水性能を有する必要があります。シール構造は必要な防水テストに合格する必要があり、テスト後にノードに水が侵入してはなりません。

埋設陰極防食システムの場合、ノードは湿った土壌や地下水に長時間さらされることがよくあります。ノードのシール不良は、アノード材料の不良よりも隠れている可能性があり、設置後の修復がより困難です。

したがって、フレキシブルアノードを購入する場合、購入者は次の質問をする必要があります。

ノード間隔とは何ですか?
ノードの位置は制御されていますか?
ノードの接触抵抗はテストされていますか?
ノードのシール構造は防水検証に合格していますか?
製品が分割して供給される場合、または現場で接続される場合、接続抵抗はどのように制御されますか?
サプライヤーは関連する検査記録や品質文書を提供できますか?

2.5 コークスブリーズフィラー、包装生地、耐摩耗性編組メッシュの要件-

コークスブリーズフィラーにはか焼石油コークスを使用する必要があります。固定炭素含有量は90%以上、体積抵抗率は0.06Ω・cm以下である必要があります。粒子サイズは、導電性と構造安定性を確保するために関連する要件も満たさなければなりません。

包装布地は十分な破裂強度、耐摩耗性、突刺強度を備えていなければなりません。耐摩耗性編組メッシュの被覆密度は 60% 以上である必要があり、モノフィラメントの直径は通常 0.8 mm 以上である必要があります。{1}

これらの構造材料は、内部の MMO/Ti ワイヤ、ケーブル、コークスブリーズフィラーを保護します。これらにより、輸送、開梱、設置、埋め戻し、長期の埋設使用中に構造が損傷するリスクが軽減されます。-

受入検査中、購入者は電気的性能だけに注目すべきではありません。また、外層が完全であるかどうか、編組メッシュが均一であるかどうか、明らかな損傷、充填剤の漏れ、または局所的な緩みがないかどうかも確認する必要があります。

フレキシブルアノードの重要な性能指標には、主に最小曲げ半径、設計寿命、および動作性能が含まれます。これらの指標の背後にある原則を理解することは、サプライヤーが提供する製品パラメーターが合理的かどうかを購入者が判断するのに役立ちます。

3.1 最小曲げ半径: 柔軟だからといって自由に曲げられるわけではない理由

フレキシブル陽極と呼ばれていますが、無制限に曲げられるわけではありません。フレキシブルアノードには、MMO/Ti ワイヤと内部ケーブルが含まれています。曲げ半径が小さすぎると、チタン線、被覆、ケーブル、外装構造を損傷する可能性があります。

製品の最小曲げ半径は次の関係を満たす必要があります。

R 1.6 × max(Rcable,Rmmo) 以下

この式では次のようになります。

Rは製品の最小曲げ半径です。
Rcable は内部ケーブルの最小曲げ半径です。
Rmmo は、内部 MMO/Ti ワイヤの最小曲げ半径です。

MMO/Ti ワイヤの最小曲げ半径は次の式で求められます。

Rmmo=K × d

この式では次のようになります。

K は MMO/Ti ワイヤの曲げ係数です。
d は MMO/Ti ワイヤの直径です。

K 値は通常、使用環境、チタンワイヤ基材の化学組成、機械的特性、熱処理条件、MMO コーティングの種類、およびコーティングの厚さに関連します。一般的な値の範囲は 3 ～ 25 です。

これは、フレキシブルアノードの曲げ能力が固定されていないことを意味します。ケーブル、チタンワイヤー、コーティング、製品全体の構造に影響されます。

一般に、MMO/Ti ワイヤの直径が大きいほど、特定の条件下でより高い電流容量とより長い耐用年数が得られますが、設置時の曲げ要件にもより慎重に対処する必要があります。

したがって、トレンチコーナー、貯蔵タンクの底部リングレイアウト、蛇行レイアウト、その他の曲げ領域では、購入者と設置チームは事前に許容曲げ半径を確認する必要があります。隠れた損傷を引き起こす可能性があるため、現場で無理に曲げることは避けてください。

3.2 設計寿命: 年数だけでなく、出力電流にも関連する必要があります

設計寿命とは、陰極防食システムの設計条件下でフレキシブルアノードが機能を失わない予想される耐用時間を指します。

フレキシブルアノードの設計寿命は、MMO/Ti ワイヤの直径、コーティングの種類、定格出力電流、および使用環境に密接に関係しています。

たとえば、酸化イリジウム-酸化タンタルでコーティングされた MMO/Ti フレキシブル アノードの場合、定格出力電流と設計寿命の関係は次のように理解できます。

この表は、同じ MMO/Ti ワイヤ径の場合、通常、より長い設計寿命はより低い許容定格出力電流に対応することを示しています。同じ設計寿命の下では、MMO/Ti ワイヤの直径が大きいほど、より高い定格出力電流を提供できます。

これは購入者にとって非常に重要です。フレキシブル陽極を購入する場合、「何年間使用できますか?」と尋ねるだけでは十分ではありません。購入者は「どのくらいの出力電流でこの設計寿命に到達できるのか」も確認する必要があります。

サプライヤーが対応する出力電流の状態を説明せずに耐用年数番号だけを提供する場合、寿命報告書は不完全になります。

3.3 動作パフォーマンス: 3% NaCl 溶液テストを使用する理由

フレキシブルアノードの動作性能は、模擬条件下での連続動作試験によって検証できます。

一般的な方法は、製品を 3% NaCl 溶液に置き、100 A/m² の指定電流を印加することです。指定された電流は、次の式を使用して計算できます。

itest=100 × π × d × L

この式では次のようになります。

itest は、サンプルに印加される指定された電流 (mA) です。
d は、フレキシブルアノード内の MMO/Ti ワイヤの直径 (mm) です。
L はフレキシブルアノードテストサンプルの長さ (m) です。

製品は指定された電流で 15 日間連続動作した後、次の要件を満たしている必要があります。

製品は初期電流出力でも動作可能であり、テスト中の安定化電源の電圧偏差は±10%以内にとどまります。
MMO/Ti ワイヤとノードのケーブル銅線コアはしっかりと接続されたままになります。
ノードの絶縁シール構造はしっかりと密閉されており、ノード内に水が浸入することはありません。

このテストの重要性は、アノードが電流を出力できるかどうかだけでなく、連続動作中にノードの接続とシール構造が信頼性を維持できるかどうかもチェックすることです。

バイヤーにとって、動作性能テストは、実際の使用における製品の安定性をよりよく反映するため、外観検査のみよりも有意義です。

3.4 貯蔵タンク底部プロジェクトのフレキシブルアノードの長さを計算する方法

貯蔵タンクの底部の外面の陰極防食設計では、単一の貯蔵タンクに必要なフレキシブル陽極の最小量は、次の式で理解できます。

LFA i × π × R² / ioutput 以上

この式では次のようになります。

LFA はフレキシブルアノードの最小量 (m) です。
i はタンク底部の保護電流密度 (mA/m²) です。
R はタンク底部の半径 (m) です。
ioutput は、フレキシブルアノードの定格出力電流 (mA/m) です。

対応するデータが表にない場合、フレキシブルアノードの定格出力電流は次のように計算できます。

ioutput=414 × π × dmmo / Y

この式では次のようになります。

dmmo は、フレキシブルアノード内の MMO/Ti ワイヤの直径 (mm) です。
Y は、フレキシブルアノードの設計寿命 (年単位) です。

フレキシブルアノードの長さ、タンク半径、および保護電流密度がすでにわかっている場合は、予想耐用年数を逆に計算することもできます。

Y=414 × dmmo × L /(R² × i)

この式では次のようになります。

L はフレキシブルアノードの長さ (m) です。
R は保護された貯蔵タンクの底部の半径 (m) です。
i はタンク底部の外表面の保護電流密度 (mA/m²) です。

これらの式は、フレキシブルアノードを大まかな推定だけで選択すべきではないことを示しています。設計では、保護電流密度、タンク半径、定格アノード出力電流、および目標耐用年数を考慮する必要があります。

貯蔵タンクの底部プロジェクトの場合、顧客は問い合わせの際にタンクの直径または半径、保護電流密度の要件、設計寿命、計画されたレイアウト方法、および設置スペースを提供することをお勧めします。これは、サプライヤーがより合理的な予備計算を行うのに役立ちます。

フレキシブルアノードの受け入れ検査では、外観、寸法、材料、ノード、絶縁、性能、および文書が対象となる必要があります。購入者にとって、受領は商品が到着したことを確認するだけではありません。製品がプロジェクトの条件に適していることを確認する必要があります。

4.1 外観および寸法検査

外観検査では次の点に重点を置く必要があります。

表面が均一で完全かどうか。
充填剤の漏れはないか。
耐摩耗性編組メッシュに断線や断線がないか。{0}
外側の包装層が損傷していないか。
製品がリールにきれいに巻かれているかどうか。
製品マークや型式情報が明確か。

寸法検査では次の点に焦点を当てる必要があります。

製品外径が38±2mmであるかどうか。
線密度が 1.30 kg/m を超えているかどうか。
MMO/Ti ワイヤの直径がモデルの要件と一致しているかどうか。
ケーブルの銅芯断面積が注文要件を満たしているかどうか。-

4.2 MMO/Ti ワイヤーの検査

MMO/Ti ワイヤ検査では、次の点に焦点を当てる必要があります。

チタンワイヤー基材が要件を満たしているか。
MMO/Ti線径が公差を満たしているか。
塗膜がしっかりと密着しているかどうか。
曲げた後にコーティングが剥がれるかどうか。
コーティングの厚さが要件を満たしているかどうか。
塗料の種類が土壌環境に適合しているか。

注文時にコーティングの種類を明確に指定する必要があります。購入者は、 または と書くか、酸化イリジウム-酸化タンタル コーティングまたは酸化ルテニウム-酸化イリジウム コーティングを直接指定できます。これにより、購入、製造、受け入れ時の誤解を避けることができます。

4.3 接続ノードの検査

ノード検査では、次の点に焦点を当てる必要があります。

ノードがしっかりしているかどうか。
ノード間隔が 5 m 以下かどうか。
ノード位置の偏差が間隔の 10% 以下であるかどうか。
ノードの接触抵抗が 0.0009 Ω 以下かどうか。
ノードの絶縁シール構造が防水要件を満たしているかどうか。
テスト後にノードに水が侵入したかどうか。

セクションで供給される製品や現場で接続される製品の場合は、ジョイントの数とジョイントの両側のケーブル銅芯間の接触抵抗もチェックする必要があります。

リールで供給される場合、フレキシブルアノードの各 400 m リールには 2 つ以下のジョイントを含めることができます。部分供給の場合、100 m 未満の陽極部分には接続部があってはなりません。 100 μm 以上 400 μm 未満の陽極セクションには、1 個以下の接続部を設けることができます。ジョイントの両側のケーブル銅芯間の接触抵抗は 0.01 Ω 以下である必要があります。

4.4 性能検査項目

フレキシブルアノードの外観および性能検査には通常、次の項目が含まれます。

外観品質。
公称寸法。
線密度。
MMO/Ti ワイヤー径。
MMO/Tiワイヤーのコーティング密着性。
曲げ半径。
耐摩耗性編組メッシュの被覆密度-。
絶縁シール性能。
ノードの接触抵抗。
人生をデザインする。
アノードの動作性能。

これらの項目のうち、アノード動作性能テストでは通常、製品が最大出力電流で 3% NaCl 溶液中で 15 日間連続動作できるかどうか、およびテスト後に電流出力、ノード接続、およびノー​​ドのシールが安定しているかどうかに焦点が当てられます。

4.5 工場検査と型式検査

工場での検査では、通常、同じ材料、同じ生産ライン、同じ仕様で作られた製品を5000m単位で1バッチにまとめます。 5000m未満の場合も1ロットとみなします。

1 つの注文またはプロジェクトにおけるフレキシブルアノードの長さが 5000 m 未満の場合、工場検査では主に外観品質、公称寸法、線密度、設計寿命を対象とする必要があります。

1 つの注文またはプロジェクトのフレキシブル アノードの長さが 5000 m 以上の場合、工場で検査された認定製品から 3 つのパッケージング ユニットをランダムに選択する必要があります。-検査のために、選択した各ユニットの端から 10 m のフレキシブル陽極サンプルを採取する必要があります。検査項目には、ノードの接触抵抗、ノードのシール、耐摩耗性編組メッシュの被覆密度、曲げ半径、動作性能が含まれます。{6}}

1 つのサンプルが不合格の場合は、再検査のために 2 回のサンプルを実行する必要があります。再検査後も不合格品が残っている場合は不合格と判断します。

型式検査は通常、新製品、生産移管、構造、材料、工程の大幅な変更、通常生産時の年次検査、1年以上停止後の生産再開、または工場検査結果が以前の型式検査結果と大きく異なる場合に必要となります。

フレキシブルアノードは通常、リールに梱包されています。外側は発泡フィルムと防水プラスチックフィルムで覆われています。

パッケージには、商標、製品名、モデル、メーカーの住所、連絡先情報、バッチ番号、数量、製造日、フォークリフトの方向、フォークリフト禁止の方向、積み重ね重量制限、積み重ね禁止マーク、回転方向、その他のグラフィック記号を表示する必要があります。プロジェクトの要件に応じて、他のパッケージ マークもサプライヤーとバイヤーによって合意される場合があります。

製品パッケージに付属する品目には、製品証明書、品質証明書、関連する製品付属品、スペアパーツ、および供給者と購入者が合意したその他の品目が含まれている必要があります。

輸送中や積み降ろし中は、偶発的に回転しないようにリールを適切に支持し、固定する必要があります。フォークリフトを使用する場合は、フォークリフトを間違った方向から挿入してフレキシブルアノードを損傷しないように、フォークリフトの許可される方向と禁止されるフォークリフトの方向を守る必要があります。

保管および輸送中、製品は有毒、有害、腐食性、可燃性、爆発性、またはその他の危険な物質との接触を避ける必要があります。製品は、安全で換気の良い乾燥した涼しい場所に保管する必要があります。

お客様のプロジェクト要件に応じて、梱包マーク、製品付属品、品質文書、輸送時の固定方法などの調整についてもご相談いただけます。これは、さまざまな配信およびサイト管理のニーズを満たすのに役立ちます。

製品の品質は重要ですが、設置の品質も重要です。取り付け方法が間違っていると、認定されたフレキシブルアノードであっても、期待される陰極防食効果が得られない可能性があります。

6.1 設置前の点検

設置前に、MMO/Ti フレキシブルアノードの仕様、数量、外観、寸法、導通、工場検査書類、製品証明書を確認してください。認定されていない製品は取り付けないでください。

このステップは単純に見えるかもしれませんが、プロジェクトにとっては非常に重要です。設置チームは設置前に検査記録を作成し、モデルが設計と一致していること、外観に明らかな損傷がないこと、書類が完全であること、電気的導通が正常であることを確認することをお勧めします。

6.2 設置時の最低周囲温度

フレキシブルアノードの取り付けに許容される最低周囲温度は、内部ケーブルのシースのタイプによって異なります。次の値を参考として使用できます。

周囲温度が対応する要件よりも低い場合、フレキシブルアノードは予熱のために屋内に移動される場合があります。室内温度は約 25 度に維持し、裸火は厳禁です。

フレキシブルアノードの温度が最低設置温度に達し、その温度を維持した後、設置を続行できます。設置時間は 2 時間以内に制御することが望ましいです。設置場所の最高周囲温度は 40 度を超えないことが望ましいです。

6.3 インストール中はドラッグを避けてください

MMO/Ti フレキシブル アノードは、取り付け中に引きずらないでください。包装布が誤って損傷し、微粉コークス充填剤が漏れた場合は、設置を続行する前に漏れ箇所を密閉する必要があります。

無理に引きずると、外側の編組メッシュ、包装生地、フィラー構造、ノード、または内部ケーブルが損傷する可能性があります。このような損傷は現場ではすぐには見えないかもしれませんが、長期的な運用に影響を与える可能性があります。-

6.4 フレキシブルアノード、保護されたパイプライン、および近隣の施設間の最小距離

設置中のフレキシブルアノードと保護されたパイプラインまたは近くの施設との間の最小許容距離

注:

ａ．隔壁で分離されている場合、またはケーブルが電線管内に設置されている場合、距離は 250 mm 以上である必要があります。

b.特殊な条件下では、距離は適切に短縮される場合がありますが、短縮率は 50% を超えてはなりません。

c.交差する場合、フレキシブルアノードをケーブルセクションに置き換える必要があります。ケーブルは保護スリーブの内側に取​​り付ける必要があります。保護スリーブと路床の上面との間の距離は 1000 mm 以上である必要があります。保護スリーブの排水勾配は 1% 以上である必要があります。保護スリーブは路床の両側から少なくとも 500 mm 延長する必要があります。フレキシブルアノードとケーブルの接合部と保護スリーブの最も近い端との間の距離は 1000 mm 以上である必要があります。

フレキシブルアノードを保護されたパイプラインと平行に設置する場合、保護されたパイプラインおよび近隣の施設から必要な距離を保つ必要があります。一般的な要件には次のようなものがあります。

保護された埋設パイプラインと平行に設置する場合、距離は 300 mm 以上である必要があり、フレキシブルアノードはパイプの底部と同じ高さである必要があります。特殊な場合には、フレキシブルアノードの埋設深さが増加する場合があります。

保護された埋設パイプラインを横断する場合、距離は 300 mm 以上である必要があります。保護された平行パイプラインと交差パイプラインは電気的に接続する必要があります。

保護されていない埋設金属パイプラインと平行に設置される場合、可撓性アノードは、保護されていないパイプラインの保護されたパイプラインの反対側に配置されることが好ましい。

保護されていない埋設金属パイプラインを横切る場合は、距離を 300 mm 以上とし、絶縁絶縁スリーブを使用する必要があります。スリーブはパイプラインの両側から少なくとも 300 mm 延長する必要があります。

フレキシブル陽極を互いに近接して平行に取り付ける場合は、保護されたパイプラインの両側に取り付ける必要があります。

フレキシブルアノードが互いに交差する場合、その距離は 100 mm 以上である必要があります。少なくとも 1 つのフレキシブル アノードを絶縁絶縁スリーブで覆う必要があり、スリーブはフレキシブル アノードの両側から少なくとも 100 mm 延長する必要があります。

接地電極と平行に設置する場合、可撓性アノードは保護されたパイプラインの接地電極とは反対側に配置することが好ましい。接地電極とフレキシブルアノードが保護されたパイプラインの同じ側にある場合、接地電極は絶縁絶縁スリーブで覆い、フレキシブルアノードからの距離は300 mm以上である必要があります。

制御ケーブルと平行に取り付ける場合、距離は 100 mm 以上である必要があります。制御ケーブルを交差させる場合、その距離は 500 mm 以上必要です。

10 kV 以下の電力ケーブルと平行に取り付ける場合、距離は 100 mm 以上必要です。このようなケーブルを交差させる場合、距離は 500 mm 以上である必要があります。

10 kV を超える電力ケーブルと平行に設置する場合、距離は 250 mm 以上である必要があります。隔壁を使用する場合や配管内にケーブルを設置する場合は、100mm以上の距離を考慮してください。このようなケーブルを交差させる場合、距離は 500 mm 以上である必要があります。

木の幹に平行に設置する場合、距離は 700 mm 以上必要です。

建物の基礎と平行に設置する場合、距離は 600 mm 以上必要です。

1kV以下の架空線柱と平行に設置する場合は1000mm以上の距離が必要です。

1 kV を超える架空線の柱と平行に設置する場合、距離は 4000 mm 以上である必要があります。

高速道路と平行して設置する場合、距離は 1500 mm 以上必要です。

-非直流電化鉄道線路に平行して設置する場合、距離は 3000 mm 以上である必要があります。

直流電化鉄道の線路に平行して設置する場合、距離は 10000 mm 以上必要です。

これらの距離要件の主な目的は、電流干渉、絶縁損傷、サードパーティ設備の影響、建物への損傷を軽減することです。-設置場所の設計は、フレキシブルアノード自体のみを考慮すべきではありません。また、近くのパイプライン、ケーブル、接地電極、道路、鉄道、建物の基礎も考慮する必要があります。

6.5 パイプライン陰極防食の設置に関する注意事項

設置中、フレキシブルアノードはアノードベッド内でリラックスしたままにし、ある程度の余分な長さを持たせる必要があります。これは、土壌の沈降によるアノードの損傷を防ぐのに役立ちます。

フレキシブルアノードの内部ケーブルが外装ケーブルの場合、設置中にスチールテープ外装層の両端を接地する必要があります。

フレキシブル アノードがコーナーを曲がり、コーナーの内側に平行なケーブルがない場合、回転半径は 16D 以上である必要があります (D はフレキシブル アノードの外径)。この要件は、急激な曲げによって引き起こされる構造的損傷を防ぐのに役立ちます。

フレキシブルアノードを 20 度から 50 度の傾斜に設置する場合、設置の傾斜は地形の自然な傾斜を超えてはなりません。

傾斜が 30 度以下の場合、フレキシブルアノードは 15 m ごとに固定する必要があります。傾斜が 30 度を超える場合は、10 メートルごとに固定する必要があります。固定材は絶縁材を使用してください。

埋め戻し中は、硬い塊や鋭利な物体による柔軟な陽極への損傷を避けるために、埋め戻し土壌を選別する必要があります。

6.6 貯蔵タンク底部陰極防食の設置上の注意

貯蔵タンクの底部の陰極防食のために、フレキシブルアノードを同心リングまたは蛇行レイアウトで配置することができます。レイアウト方法とフレキシブルアノードの間隔を決定したら、すべてのフレキシブルアノードの保護領域が貯蔵タンク底部の外面の円形領域をカバーする必要があります。

貯蔵タンクの底部を取り付ける際には、次の点に注意する必要があります。

フレキシブルアノードの下の砂クッション層の厚さは 50 mm 以上である必要があります。
フレキシブルアノードとリードケーブルは自然にリラックスしたままにしておく必要があります。
ケーブルはタンク底部の沈下による損傷から保護する必要があります。
砂クッション層の圧縮中、振動ロッドなどの柔軟なアノードを損傷する可能性のあるツールや方法を使用すべきではありません。

貯蔵タンク底部プロジェクトの場合、フレキシブルアノード設置エリアは通常、建設後に修理するのが困難です。したがって、初期の設計、製品品質、設置方法、埋め戻し保護がすべて非常に重要です。

不明確な選択、受諾紛争、または設置の問題を避けるために、購入者は問い合わせの際に次の情報を提供し、確認することをお勧めします。

プロジェクトの用途: 埋設パイプライン、駅エリア、空港エプロンのパイプ網、または貯蔵タンクの底。
土壌環境: 土壌が塩性かどうか、サイトが塩性アルカリ性の土地かどうか、地下水の状態。{0}
環境温度: 最低設置温度と長期動作温度。{0}}
シロアリまたはその他の生物学的被害のリスクがあるかどうか。
必要な設計寿命。
保護電流密度または総電流需要。
通常のフレキシブル アノードが必要か、{0}}破損検出可能なフレキシブル アノードが必要か。
MMO/Ti ワイヤ径の要件。
ケーブルの銅芯の断面積要件-。
コーティングタイプの要件。
リールあたりの長さまたは断面の長さ。
ジョイントが許可されるかどうか、および許可されるジョイントの数。
ノード間隔とノード抵抗の要件。
検査項目と品質書類の要求事項。
梱包、輸送、および現場での設置要件。

情報が完全であればあるほど、サプライヤーが適切な製品ソリューションを提供することが容易になります。エンジニアリング製品の場合、プロのサプライヤーの価値は、製品を提供するだけでなく、顧客が製品モデル、構造、性能、現場条件に適合するよう支援することにもあります。

MMO/Ti フレキシブル陽極の品質を評価するために、購入者は外観が完全であるかどうかを確認するだけでなく、最低価格だけを基準にして選択すべきではありません。信頼性の高い柔軟なアノードは、次の要件を満たしている必要があります。

製品の構造が明確である必要があります。サプライヤーは、MMO/Ti ワイヤ、内部ケーブル、コークスブリーズ充填材、ラッピング生地、耐摩耗性編組メッシュ、接続ノードの構成を説明できる必要があります。-

モデルの表現は明確である必要があります。 MMO/Ti ワイヤの直径、ケーブルの銅コアの断面積、およびコーティングの種類を明確に識別する必要があります。-

外観と寸法は要件を満たしている必要があります。外径、線密度、編組メッシュの完全性、およびフィラーの状態が検査可能である必要があります。

MMO/Ti ワイヤーのコーティングは土壌環境に適合する必要があります。コーティングの密着性とコーティングの厚さは検証可能である必要があります。

内部ケーブルのシースは、温度、地下水、土壌腐食、生物学的損傷のリスクなどのプロジェクト環境に適している必要があります。

接続ノードは信頼性が高く、接触抵抗が低く、防水シール性能が優れている必要があります。

設計寿命は定格出力電流に明確に対応している必要があります。曖昧な耐用年数を記載すべきではありません。

動作パフォーマンスは合理的に検証される必要があります。連続動作後も、電流出力、ノード接続、およびシール状態が安定している必要があります。

現場での損傷のリスクを軽減するには、梱包、輸送、保管、設置の要件を明確にする必要があります。

サプライヤーは、プロジェクト環境や顧客の要件に応じて、モデルの選択、処理のカスタマイズ、高品質の文書をサポートできる必要があります。

エヒセンは貴金属でコーティングされたチタン陽極製品のサプライヤーです。当社は、一般的な MMO/Ti フレキシブル アノード モデルを提供し、さまざまな土壌条件、設計寿命要件、出力電流、設置方法、および受け入れ要件に応じたカスタマイズをサポートできます。

埋設パイプライン、駅エリア、空港エプロンパイプネットワーク、または貯蔵タンク底部陰極防食プロジェクト用にフレキシブル陽極を選択している場合は、プロジェクトパラメータ、図面、または技術要件をエヒセンに送信してください。当社のチームは、適切な製品ソリューションの検討を支援し、見積りサポートを提供します。

見積もりを依頼する