要素の説明

タングステン・モリブデンは、タングステンとモリブデンの2つの元素から構成される金属材料です。高融点、高硬度、高強度、耐食性、耐熱性などの特性を持っています。タングステンとモリブデンの融点は3422度で、すべての金属の中で最も高い融点です。タングステンとモリブデンは非常に高い硬度と強度も備えており、高速度鋼、合金鋼、耐食性合金を製造するための主原料です。また、タングステンやモリブデンは熱伝導性、電気伝導性、耐酸化性にも優れており、電極やリードなどの分野でも広く使用されています。

Tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits5

製品の利点

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フロードリルとも呼ばれるホットメルトドリルは、従来の労働加工プロセスを変更し、以前の加工プロセスの問題を解決しました。薄板やチューブのタッピングブラケットは、わずか数個で簡単に解決できます。テクノロジーは、ボルト、溶接ボルト、リベット留めボルトを置き換えます。

1. 生産効率の向上

ラピッドプロトタイピング、ラピッドブッシュ形成、プロセス全体にかかる時間はわずか 2-6 秒です。成形されたブッシュは直接押し出してねじ山にすることができます。面倒な溶接ボルトやプレスボルトの製造を置き換えます。

2. 製品の品質向上

プロセスが簡素化され、操作が便利になります。穴の位置は非常に正確です。押出成形により得られるねじ山は、高い引張強度と耐ねじれ強度を備えています。

3. 生産コストの削減

操作は難しくてもマスターするのは簡単です。設備を追加して、高価な溶接プロセスを置き換えます。

4.ゴミがなく、クリーンで環境に優しい。

5. 材料を保存します。

製品パラメータ

化学組成:

要素	コンテンツ（％）
モリブデン、モリブデン	70
タングステン、W	30

tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits specifications

製品仕様:

カタログNo.	MO1791の
材料	30%W、70%Mo、またはカスタマイズされた
外観	銀色
形	シート、プレート、ロッド、バーまたはカスタマイズされた

tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits3

仕様	ホットドリルの最大貫通厚さ(MM)				装置パラメータの選択
	ホットドリルの最大貫通厚さ(MM)				鋼鉄		ステンレス鋼
	標準ショートドリル	標準ロングドリル	平口ショートドリル	平口ロングドリル	回転速度（RPM）	電力 (KW)	回転速度	電力 (KW)
M3	1.5	2.5	2	4	2700-3300	0.8	2300-2900	0.8
M4	2	2.5	2.5	4	2700-3300	0.8	2300-2900	0.8
M5	2	3	2.5	4	2500-3100	1	2200-2800	1
M6	2.5	3.5	3	5	2500-3100	1	2200-2800	1
M8	3	4.5	3	6	2500-2800	1.5	1800-2400	1.5
M10	3	6	4	7	1900-2500	1.8	1600-2200	2.5
M12	3	6	4	7	1700-2300	2	1500-2100	2
M14	3.5	6	4.5	7	1500-2100	2.2	1300-1900	2.2
M16	3.5	7	4.5	8.5	1300-1900	2.5	1100-1700	2.5

製品の動作原理

ホットメルトドリルは、耐摩耗性と耐高温性に優れた特殊な超硬タングステンカーバイドで作られた工具です（したがって、超硬ホットメルトドリルまたは超硬ホットメルトドリルとも呼ばれます）。

高速回転するドリルビットがワーク表面に接触し、下向きの軸方向圧力がかかると、ホットメルトドリルヘッドが金属に擦れて650度～750度の高温が発生し、その部分の金属が急速に軟化します。ホットメルトドリルビットの近く。ホットメルトドリルが圧迫して貫通しながら、軟化した金属部分を元の厚さの 3 ～ 4 倍の金属前面 (凸面) に引き伸ばします。プロセス全体にかかる時間はわずか 2-6 秒です。このボスは押し出しに使用できます。タッピングとネジ加工により接続効果が高まります。ベアリング支持座、二股スロート接続等としても使用可能です。

tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits factory

ホットメルト穴あけ加工

01/

ホットメルトドリルはまず材料に接触して位置決めし、次に高い軸力と速度で材料を押し付けます。

02/

加えられる圧力と速度により、材料を可塑化して成形するために必要な約 600 度の摩擦熱が発生します。 Fdrill ホットメルトドリルビットは数秒で材料を貫通します。

03/

ホットメルトドリルビットが金属を水平方向と垂直方向に圧迫し、材料を下方に移動させてブッシングを作成します。ホットメルトドリルが金属を貫通すると、送り圧力は徐々に減少し、送り速度は徐々に増加します。

04/

これで、ホットメルトドリリングによってブッシュが形成されました。材料は送り方向と逆方向に押し出され、シールに使用できる円錐を形成します。この錐台は、ドリルの先端に切れ刃を備えたフラットヘッドドリルを使用することにより、同じ操作で除去できます。

05/

得られたブッシングは、保管する必要がなく、押出タップを使用してすぐにタップ加工することができます。冷間押出タッピングにより材料の硬度が高まります。

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よくある質問

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01.タングステンモリブデン合金ホットメルトドリルビットは何に使用されますか?

タングステンモリブデン合金ホットメルトドリルビットは、ステンレス鋼、高温合金、チタン、その他の困難な材料などの非常に硬い材料に穴を開けるのに使用されます。標準のドリルビットでは効果が得られない難しい用途での正確な穴の作成に最適です。

02.タングステンモリブデン合金ホットメルトドリルビットは標準ドリルビットとどう違うのですか？

タングステンモリブデン合金ホットメルトドリルビットは、標準のドリルビットよりもはるかに硬くて耐久性のある素材で作られています。極端な温度に耐え、激しい使用でも磨耗に耐えるように設計されています。また、工具の損傷や切削性能の低下を引き起こす可能性がある過熱のリスクを軽減する独自の設計も備えています。

03.タングステンモリブデン合金ホットメルトドリルビットを使用する利点は何ですか?

これらのドリルビットを使用する利点は数多くあります。標準のドリルビットと比較して、優れた切削性能、正確な穴あけ精度、工具寿命の向上を実現します。また、汎用性も高く、幅広い用途で使用できます。さらに、ツールを頻繁に交換する必要性が減り、長期的には時間とコストを節約できます。

04.タングステンモリブデン合金ホットメルトドリルビットはどのような材質の穴あけに適していますか？

これらのドリルビットは、ステンレス鋼、高温合金、チタンなどの硬くて難しい材料の穴あけに最適です。非鉄金属、セラミック、複合材料の穴あけにも適しています。

05.タングステンモリブデン合金ホットメルトドリルビットは研ぎ直しできますか、それとも切れ味が悪くなったら交換する必要がありますか?

はい、これらのドリルビットは再研磨プロセスを使用して再研磨することができます。ただし、最良の結果を確実に得るには、特定のガイドラインに従うことが重要です。工具の故障を防ぎ、使用中の安全を確保するために、ドリルビットの状態を定期的にチェックすることも重要です。

梱包・配送

1. 梱包材：製品が湿気や衝撃にさらされないよう、防湿紙、プラスチックフィルム、発泡プラスチックなどの梱包材を使用してください。
2.外装：輸送中に圧迫されたり衝突したりするのを防ぐために、適切なサイズの木製の外装箱に入れることができます。
3. 防食処理：湿気の多い環境での腐食を防ぐために、必要な製品の外面に防食処理または保護剤を塗布します。
4. ラベル: 製品名、仕様、バッチ番号、製造元情報をマークします。
5.輸送方法：輸送中の製品の損傷を避けるために、海上輸送、陸上輸送、航空輸送などの適切な輸送方法を選択してください。

私たちについて

会社概要

2004 年に設立された同社は、製錬、プロファイリング、機械加工、貴金属陽極の研究開発など、先進的な金属材料の生産に重点を置いているハイテク企業です。同社は、圧延、熱処理、スタンピング、合金生産機械、加工センター、電気メッキ、チタン陽極生産ライン、貴金属コーティング研究所、および関連する試験設備を備えています。長年の発展を経て、研究開発、生産、製造、販売を統合する総合企業に発展しました。同社は現在 50 人の従業員を擁し、15 エーカーの敷地をカバーし、革新的な製造に重点を置いています。