製品説明
高温ニッケル合金箔は、固体酸化物燃料電池 (SOFC) で一般的に使用されます。 これらの合金は、機械的強度、耐食性、高温での熱安定性に優れているため、高性能 SOFC システムの開発に不可欠です。 この合金のニッケル含有量が高いため、高い耐酸化性が得られ、高温用途において優れた長期耐久性を実現します。 さらに、これらの合金は高い電気伝導率と熱伝導率を示し、SOFC の性能を向上させることができます。 高温ニッケル基合金はコスト効率が高く、信頼性が高く、SOFC の製造に非常に適しています。 その優れた特性により、極端な温度や腐食環境に耐えることができるため、持続可能なエネルギー システムの生産において重要なコンポーネントとなっています。
仕様
| 極薄高張力箔テープ | |
| 製品仕様書 | 厚さ{{0}}.076mm*W200mm、厚さ0.15mm*W200mm、厚さ0.4mm*W200mm |
| 寸法許容差 | 厚さ±0.013mm |
| 材料 | インコネル600などの高耐熱ニッケル基合金など |
| その他の技術的要件 | 表面には、傷、亀裂、へこみ、または凹凸の原因となる異常な変形などの欠陥があってはなりません。 |


アドバンテージ
優れた原材料の選択
インコネル600
規格:ASTM B166 (鍛造) ASTM B168 (板/箔) ASTM B166 (棒)
基本成分:

インコネル 600 は、高温腐食および酸化に対する優れた耐性を備えたニッケル-クロム-鉄ベースの固溶体強化合金です。 優れた冷間加工、熱間加工、溶接特性を備え、汎用性が高くなります。 700℃以下での良好な高温強度と高い延性を備えています。 冷間加工により強度を高めることができます。
機械的特性とパラメータ
|
製品 |
熱処理 |
抗張力 |
降伏強さ |
伸長 |
HBSの |
|
バー |
固溶+熟成 |
585以上 |
240以上 |
30%以上 |
134-217 |
|
冷間圧延シート |
固溶+熟成 |
550以上 |
235 以上 |
30%以上 |
121-177 |
応用
1. 腐食性雰囲気で使用される熱電対シース。
2. 塩素化ビニルモノマーの製造、塩素ガス、塩化水素、炭化による腐食に強い。
3. ウランは六フッ化物に酸化変換され、フッ化水素による腐食に耐性があります。
4. 腐食性アルカリ金属の製造および使用、特に硫化物を使用する環境での使用。
5. 塩素ガス法による二酸化チタンの製造。
6. 塩素ガスやフッ素ガスによる腐食に強い、有機または無機の塩化物およびフッ化物の製造。
7. 航空宇宙産業
8. 熱処理炉、特に浸炭および窒化雰囲気における湾曲したネックボトルおよびコンポーネント。
9. 石油化学生産で使用される再生器。700 度を超える用途では耐用年数を長くするために合金 600 を使用することをお勧めします。

重要なパフォーマンスの紹介
|
温度 F 度 |
70 |
1000 |
1200 | 1400 |
1600 |
1800 | 2000 |
|
熱膨張係数 (F 度) x 10^-6 |
-- |
8.5 |
8.9 |
9.2 |
9.5 |
9.8 |
10.2 |
|
熱伝導率 Btu • ft/ft2 • hr • °F |
6.5 |
11.6 |
12.7 |
13.7 |
14.8 |
15.8 |
16.9 |
|
弾性率 動的 psi x 106 |
29.95 |
25.43 |
24.12 |
22.48 |
20.54 |
18.43 |
16.20 |
|
引張強さksi |
100 |
90 |
60 |
34 |
18 |
-- |
-- |
|
0.2% 耐力 ksi |
54 |
48 |
41 |
26 |
15 |
-- |
-- |
|
伸長 % |
45 |
44 |
45 |
70 |
120 |
-- |
-- |
|
最小クリープ 0.0001%/h ksi |
-- | -- | -- |
4.1 |
2.0 |
0.76 |
0.43 |
|
10000 時間の休憩 ksi |
-- | -- | -- |
6.2 |
2.6 |
1.2 |
0.62 |
製造プロセス

よくある質問
Q: 固体酸化物形燃料電池にニッケル合金箔を使用する利点は何ですか?
Q: ニッケル合金箔を使用することの他の材料と比較した利点は何ですか?
Q: 固体酸化物形燃料電池で使用するニッケル合金箔はどのように製造されますか?
Q: ニッケル合金箔はSOFCのどの部分に使用されていますか?
Q: ニッケル合金箔は固体酸化物型燃料電池の全体的な効率をどのように向上させることができますか?
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追加: 陝西省宝鶏市高新区高雅工業団地 28 号。

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