PCB産業における不溶性陽極の応用

プリント基板

電子部品の支持体として、電子製品の重要な部品です。 PCB 業界では長年の発展を経て、高精度、多層、小口径化の傾向により、ブラインドホール充填およびスルーホール充填を実現するために電気銅めっきプロセスが必要となり、電気銅めっきの装置およびプロセスに対する要件がさらに高まっています。 。 。 プリント基板の処理では、チタン陽極製品を使用する必要があるいくつかの側面があります。

1. 垂直連続DC銅めっき

2. リバースパルス銅めっき（酸素発生パルス/横線無酸素発生パルス）

3. 金メッキ回路基板

4. 半導体電子メッキ - 金、銀、パラジウムと合金など。

製品の歩留まり、コスト削減、自動化要件、生産効率の向上に基づいたプリント基板技術の継続的な進歩に伴い、プリント基板も当初の銅溶解プロセスから垂直めっきの不溶性陽極プロセスに改善されました。

この変更は、パルス電源の導入と銅ボールを陽極として使用する際の問題点に基づいた技術的なアップグレードです。

PCB製造のプロセス改善におけるチタン陽極製品の使用に加えて、PCBの主な基礎材料である銅箔にも大量のチタン陽極製品が必要です。

 

電解銅箔の製造工程では、電解銅または電解銅と同純度の線材廃材を原料とし、これを硫酸に溶解して硫酸銅溶液を作ります。 金属ローラは陰極であり、電解反応により陰極ローラの表面に金属銅が連続的に電解析出され、同時に陰極ローラから剥離される。 陰極ローラーから剥がされる最後の面 (光沢のある面) は、ラミネートまたはプリント基板の表面に見える面です。 裏面（マット面）は一連の表面処理が必要で、プリント基板の樹脂と接着される面はPCBの主原料となります。

生産ラインのバックエンドでは、プリント基板の廃水も産業下水処理やエッチング液の銅回収にチタン陽極製品が使用されます。