チタンは非常に活性な化学的特性を持つ金属です。高温では酸素、水素、窒素などのガスとの親和性が非常に優れています。特にチタン溶接では、溶接温度が上昇するにつれてこの能力が強くなります。チタン溶接は一般的な溶接方法です。チタン溶接のプロセスでは、溶接品質をどのように制御するかがチタン溶接シームの色に非常に重要な影響を与えます。チタン溶接シームの色の直感的な性質により、チタンとチタンの溶接シームの関係を研究することは非常に重要です。溶接シームの色と溶接品質。
チタンの特性がチタン溶接に及ぼす影響
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酸素と窒素の影響 |
酸素と窒素の間の隙間はチタンにしっかりと溶け込み、チタンの格子歪みを引き起こし、変形抵抗が増加し、強度と硬度が増加しますが、可塑性と靭性が低下します。溶接部に溶接酸素と窒素が含まれることは好ましくないため、避けるべきです。 |
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水素の効果 |
水素の増加により、チタン溶接金属の衝撃靱性が急激に低下し、可塑性がわずかに低下します。水素化物は継手の脆化の原因となります。 |
| カーボンインパクト | 室温では、炭素はチタンに空隙の形で固溶し、強度を高め、可塑性を低下させますが、酸素や窒素ほどではありません。炭素の量が溶解度を超えると、TiCは硬くて脆くなります。国家規格で規定されているように、ネットワーク状に分布し、亀裂が発生しやすいチタン合金が形成されます。チタン合金の炭素含有量は0.1%を超えてはなりません。溶接中、ワークおよび溶接ワイヤに油汚れがつきます。炭素含有量が増加する可能性があるため、溶接中に洗浄する必要があります。 |
チタンの溶接性解析
チタンは熱伝導率（0.041Cal/度・cm・s）が小さいため溶接性が良く、チタン金属はアーク燃焼範囲内でのみ溶融し、流動性が良好です。さらに、熱膨張係数が小さいです。 (8.6×10-6/度、炭素鋼よりもはるかに小さい)、金属チタンの溶接性が大幅に向上します。
チタン溶接の溶接色と溶接品質の関係
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チタンおよびチタン合金のチタンパイプ溶接部の変色と欠陥発生メカニズム。
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チタン溶接の品質は、チタン溶接の表面の色で判断できます。
チタン溶接の注意点
1.チタン溶接プロセス中、溶接領域と溶接後の高温領域は、空気が溶接領域と高温領域に侵入して溶接の品質に重大な影響を与えるのを防ぐために厳密に保護する必要があります。したがって、99.99 % 純アルゴンと後続の保護カバーが必要です。
2. 溶接溝の加工が必要です（研磨は不可）。
3. スポット溶接は避け、高周波アークスタートを使用してください。
4.溶接後の熱処理は避けてください。溶接後の熱処理が必要な場合、熱処理温度は650度未満である必要があります。